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The main product of Jingpin Compression Molding is the automatic compression moulding cap making machine, which adopts advanced upper and lower multi-mould high-speed rotary compression moulding process, and is suitable for manufacturing water beverage caps, pharmaceutical caps, daily chemical caps, wine caps and so on. Its main models include CCM-JP24M, CCM-JP24, CCM-JP36, CCM-JP48, YSZG54, which support different capacity requirements from 24 cavities to 54 cavities respectively.
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2008年，中国压塑成型技术领域尚处空白，进口设备垄断市场。这一年，广州晶品压塑应势而生，以"填补国内空白，替代进口，打破国外垄断！"为使命，开启了自主创新的征程。 2025年的今天，在世界知识产权日这一特殊时刻回望，晶品压塑已用18年时间，以130+项压塑制盖专利为基石，构筑起行业难以逾越的技术护城河。 成立之初，晶品压塑便深谙"无创新，不生存"的硬道理。面对传统注塑工艺能耗高、效率低的痛点，公司集结教授、高级工程师为核心的研发团队，在华南理工大学产学研支持下，颠覆性提出高效节能压塑成型技术。从首台自主研发的压塑制盖机问世，到YSZG54机型实现每小时10万盖的行业标杆效率;从单一设备制造商，成长为覆盖模具设计、电气控制、瓶盖研发的全链条制盖技术方案提供者——晶品压塑的每一步，都以专利为印记： 节能突破：独创低温挤出工艺，单盖能耗较注塑降约40%，获多项国家节能技术专利;效率革命：24腔、48腔、54腔多模腔技术专利群，打破国外高速制盖设备垄断;质量升级：无注塑点、高密度成型等核心专利，使瓶盖一致性性提升，获娃哈哈、元气森林、娃哈哈、健力宝等头部客户认可;专利版图：130+项技术坐标，丈量创新疆域; 晶品压塑的专利布局，绝非简单的数量累积，而是对行业痛点的系统性攻克。在喂料装置、模具结构、智能控制系统等关键环节，公司形成专利集群，构建全方位保护屏障： 这些专利不仅是技术实力的证明，更推动晶品压塑成为国家行业标准起草单位，主导制定《塑料盖制盖机》标准，并凭借核心专利技术入选"国家首台(套)重大技术装备推广应用指导目录，从"跟随者"蜕变为"规则制定者"！ 破界者宣言：创新无终点，唯有再出发!"真正的创新者，永不设限!"18年，130+项专利，是里程碑，更是新起点。在世界知识产权日的今天，广州晶品压塑以创新者的姿态宣告：技术护城河没有边界，唯有持续破界创新，方能定义未来。 创新不息，破界不止。 广州晶品压塑 · 致敬所有知识产权创造者! ~关注获取更多精彩~
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